Od kojeg je materijala radilica?

Naprezanje na koljenastom vratilu iznimno je složeno i djeluje pod kombiniranim djelovanjem povremeno promjenjivog tlaka plina, povratne inercijske sile i zakretnog momenta te podnosi ogromna izmjenična opterećenja na savijanje i torziju. U isto vrijeme, to je i tanak rotirajući dio velike brzine, tako da je potrebno strogo dinamičko balansiranje. Savijanje i uvijanje ne smiju prijeći određenu vrijednost.

Stoga radilica mora biti izrađena od vrlo kvalitetnih materijala i podvrgnuta strogim postupcima površinske obrade. Općenito, srednje ugljični čelik i srednje ugljični legirani čelik kao što su 45, 40Cr i 35Mn2 koriste se za kovanje. Posljednjih godina koristi se više nodularnog lijeva.

Nakon kovanja ili lijevanja, kako bi se poboljšala zamorna čvrstoća koljenastog vratila i eliminirala koncentracija naprezanja, također je potrebno izvršiti sačmarenje na površini rukavca, a rub mora biti podvrgnut obradi valjanjem; Kako bi se poboljšala površinska tvrdoća rukavca, također je potrebno izvršiti visokofrekventno kaljenje ili nitriranje površine rukavca, nakon čega slijedi završna obrada.

Nakon ovog tretmana, radilica ima dovoljnu čvrstoću i krutost da se odupre savijanju i torziji, dok rukavac ima dovoljnu površinu koja nosi pritisak i otpornost na trošenje.

Na koljenastom vratilu postoje prolazi za ulje koji prolaze kroz glavni rukavac, polugu i rukavac klipnjače. Iz ovog prolaza, tlačno ulje iz glavnog uljnog prolaza sustava za podmazivanje ulazi u glavni rukavac i rukavac klipnjače za podmazivanje dvaju tarnih para, naime glavnog rukavca i školjke glavnog ležaja, te rukavca klipnjače i ležaja klipnjače .

Međutim, zbog velikog opterećenja na ova dva dijela, neizbježno će doći do određenog stupnja trošenja tijekom uporabe; Druge vrste oštećenja mogu nastati ako je podmazivanje slabo ili je motor preopterećen.